諾盾不銹鋼水箱施工工藝
不銹鋼水箱施工工藝
工廠加工工藝:
1. 不銹鋼水箱根據(jù)用戶要求及用戶現(xiàn)場(chǎng)管路情況設(shè)計(jì)技術(shù)圖樣,編制材料明細(xì)表及外購(gòu)件明細(xì)表。
2. 不銹鋼水箱材料選用:
A. 根據(jù)GB9684-86《不銹鋼食品容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及GB17219-1998《生活欽用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全評(píng)價(jià)規(guī)范(2001)》進(jìn)行選材。
B. 不銹鋼裝配式水箱材料選用食品級(jí)SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;
3. 不銹鋼水箱預(yù)制
A. 材料表面貼塑料保護(hù)膜,
B. 材料剪切
C. 按水箱設(shè)計(jì)圖樣需求劃線,
D. 采用剪切機(jī)剪切下料,先校準(zhǔn)靠山尺寸,首塊板剪下并檢驗(yàn)合格后,方可成批下料,剪切邊緣打磨光滑。
E. 沖角,校正模具,型板沖去四角達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
a) 壓型
根據(jù)不同的型板尺寸選用相應(yīng)模具,先用邊料試模,校正后,放置下料工件逐張壓制成形。
b) 折邊,按水箱角部拼裝要求數(shù)量,在專用工裝上折成二邊或一邊45度角。
c) 入庫(kù)
型板檢驗(yàn)合格后,包裝入庫(kù)。
d) 零配件預(yù)備
F. 按水箱尺寸配割焊接10#槽鋼底座。
G. 裝配焊接接管法蘭及人孔,內(nèi)外扶梯,檢驗(yàn)合格后備用。
現(xiàn)場(chǎng)施工工藝:
4. 不銹鋼水箱安裝
A. 箱體現(xiàn)場(chǎng)組裝及點(diǎn)焊
a) 按設(shè)計(jì)圖樣裝配電焊水箱底座,校平后,拼焊箱體底板,接著從底層開始拼焊箱側(cè)板及加強(qiáng)筋,最后拼焊箱頂及加強(qiáng)筋。
B. 箱體施焊
a) 箱體型板及加強(qiáng)筋組裝后,檢驗(yàn)合格,氬弧焊施焊。
C. 箱體附件裝配焊接
a) 按圖樣尺寸及方位,劃人孔、工藝管口及扶梯方位尺寸,經(jīng)確認(rèn)后開孔、工藝接管及扶梯,氬弧焊焊接,焊后應(yīng)打磨拋光。
5. 不銹鋼水箱檢驗(yàn)
A. 表面檢驗(yàn)
表面無銹蝕、無污染、無飛濺;表面擦傷,撞痕臟亂及缺口應(yīng)<0.3mm為合格。
B. 焊接檢驗(yàn)
a) 焊接接頭的表面及熱影響區(qū),不得有裂紋,氣孔夾渣和弧坑咬邊等缺陷。
b) 焊接接頭的咬邊深度,不得大于0.5mm,咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm,
c) 焊接接頭兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過焊接接頭長(zhǎng)度的10 %。
d) 對(duì)接接頭應(yīng)焊透,錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚的1/10且不大于1.5mm。
e) 對(duì)接接頭不得有低于母材的缺陷。
f) 角焊接頭焊腳不得小于母材較薄板的厚度。
g) 水箱內(nèi)壁橫、直、角、焊縫氬弧焊接頭應(yīng)焊透,做到焊縫平整,不得有焊瘤。
h) 水箱型鋼支座上平面焊縫磨平至母材面。
C. 箱體尺寸檢驗(yàn):
6. 不銹鋼水箱箱體外形尺寸檢驗(yàn)、項(xiàng)目、公差 按下表所列:
項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸(mm)允許公差(mm)
水箱
本體外形尺寸
(長(zhǎng)X寬X高)≤50000~10
>50000~(L/1000+5)
垂直度高度≤50000~10
高度>50000~(L/1000+10)
部件安裝、接管位置 ±10
底架上部長(zhǎng)度
(水箱安裝部分)≤40000~5
>40000~(L/1000+5)且≤15
上部對(duì)角線之差 0~(L/1000+5)且≤15
螺栓孔中心距離 ±5
D. 滲漏試驗(yàn):
水箱焊縫進(jìn)行盛水試漏,水箱注滿水后貯存3小時(shí),用膠錘輕敲無滲漏,無異常變形為合格。
不銹鋼水箱加工修復(fù)時(shí)注意事項(xiàng)
一、各種腐蝕的發(fā)生原因及對(duì)策
腐蝕現(xiàn)狀腐蝕原因?qū)Σ?/span>
縫隙腐蝕及點(diǎn)蝕一過渡焊接或不足,發(fā)生縫隙或空洞
一焊接時(shí)混入氧化層發(fā)生裂縫
一焊接氧化產(chǎn)生氧化層
一焊接時(shí)發(fā)生裂縫一調(diào)節(jié)焊接熱量 防止熱量不足
一焊接施工時(shí)避免重復(fù)焊接、清除異物、干凈焊縫區(qū)域
一對(duì)氧化部分酸洗去除氧化層
電偶腐蝕一液壓加工時(shí)破壞金屬的保護(hù)膜一切斷時(shí)安裝損傷保護(hù)設(shè)備
一要選擇和模型一樣的材料
一加工時(shí)要使用流體成型方法
氯離子腐蝕一放入消毒藥蒸發(fā)而依附在水槽側(cè)部、頂部的氯離子,在自來水中尤其厲害。一用耐蝕性良好的材料做水槽的頂部。
一是安裝通氣設(shè)備,強(qiáng)化通風(fēng)
微生物腐蝕一使用地下水的沉淀物
一沉淀物中有鐵的成分
一微生物腐蝕一使用時(shí)對(duì)地下水檢查
一對(duì)沉淀定期清理每月一回)
對(duì)結(jié)露水箱外部腐蝕一露水在側(cè)面和下部發(fā)生 腐蝕
一水箱內(nèi)部的溫度差局部結(jié)露腐蝕 一保溫隔熱施工
一放水口入定期容易發(fā)生結(jié)露,注意選定位置
保溫材一機(jī)械室內(nèi)潮濕空氣不流動(dòng)的環(huán)境下變色或 白化一清除作業(yè)室內(nèi)的濕氣和污染源
一選擇保溫抗污染的材質(zhì)
二、不銹鋼水箱防止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)腐蝕的考慮事項(xiàng)
1. 加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理
A. 去除現(xiàn)場(chǎng)的油、鐵粉、灰塵等異物,注意清潔衛(wèi)生;
B. 切板不要出現(xiàn)毛邊劃傷、沖壓時(shí)注意表面損傷;
C. 防止一般鋼和不銹鋼接觸,加工設(shè)備上的鐵粉是不銹鋼腐蝕的起點(diǎn);
2. 焊接標(biāo)準(zhǔn)化
A. 要選擇焊接方法(TIG、MIGT等)或選用專用不銹鋼焊機(jī)(和具有本體材料等同或略高的耐蝕性的焊絲)
B. 按照焊接條件的基準(zhǔn)基數(shù)(焊接氣的流量、電壓、電流合格的持不銹鋼焊位的焊工)
C. 通過技術(shù)指導(dǎo)提高技術(shù)水準(zhǔn)
D. 特定的環(huán)境(如無水、無風(fēng)、無塵等)
3. 焊接后修復(fù)處理
A. 焊接時(shí)對(duì)于小孔、微型裂痕、焊渣要及時(shí)除根;
B. 使用金屬刷清除或拋光至180目;
C. 不銹鋼表面的鐵粉或者是油漆要清除;
D. 在生銹的部分用50℃ 20%的硝酸容液清洗或用金屬刷清除鐵銹;(一般鋼刷有黃色的涂層所以呈金色而不銹鋼刷成白色)
E. 最后對(duì)水箱清洗、鈍化。
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